国产黄片在线播放

| | | | | |
聯系我們
全球網絡

 

 

 
 
技術論壇
高速切削技術和高速切削刀具

目前,切削加工仍是機械制造行業應用廣泛的一種加工方法。其中,集高效、高精度和低成本于一身的高速切削加工技術已經成爲機械制造領域的新秀和主要加工手段。
  “高速切削”的概念首先是由德國的C.S~omom博士提出的,並于1931年4月發表了著名的切削速度與切削溫度的理論。該理論的核心是:在常規的切削速度範圍內,切削溫度隨著切削速度的增大而提高,當到達某一速度極限後,切削溫度隨著切削速度的提高反而降低。此後,高速切削技術的發展經曆了以下4個階段:高速切削的設想與理論探索階段(193l—l971年),高速切削的應用探索階段(1972-1978年),高速切削實用階段(1979--1984年),高速切削成熟階段(20世紀90年代至今)。高速切削加工與常規的切削加工相比具有以下優點:第一,生産效率提高3~1O倍。第二,切削力降低30%以上,尤其是徑向切削分力大幅度減少,特別有利于提高薄壁件、細長件等剛性差的零件的加工精度。第三,切削熱95%被切屑帶走,特別適合加工容易熱變形的零件。第四,高速切削時,機床的激振頻率遠離工藝系統的固有頻率,工作平穩,振動較小,適合加工精密零件。
  高速切削刀具是實現高速加工技術的關鍵。刀具技術是實現高速切削加工的關鍵技術之一,不合適的刀具會使複雜、昂貴的機床或加工系統形同虛設,完全不起作用。由于高速切削的切削速度快,而高速加工線速度主要受刀具限制,因爲在目前機床所能達到的高速範圍內,速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應突出要求高速切削刀具具備高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學性能及高的可靠性。高速切削技術的發展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現及發展。目前常用的高速切削刀具材料有:聚晶金剛石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、陶瓷、Ti(C,N)基金屬陶瓷、塗層刀具fCVD)~超細晶粒硬質合金等刀具材料。

国产黄片av在线播放免费_av黄片在线观看_国产黄片在线播放_国产黄片一级毛片 - 版权所有 Copyright ? 2010-2011
公司地址:上海市闵行区紫旭路508号七幢一层   电话:021-54337908    传真:021-54337910